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    BY60125液壓牛頭刨床

    BY60125液壓牛頭刨床

    產品分類:牛頭刨床
    整機重量:4700kg
    主電動機:7.5kw
    表面粗糙度:3.2
    最大切削力:28KN
    外形尺寸(長×寬×高):4140×1950×1850mm
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    產品詳情

     BY60125液壓牛頭刨床刨削各種平面和成型面,適于單件和批量生產。刨床的主切削運動和進給運動均為液壓傳動,可無級調速,具有液壓過載保險裝置,傳動平穩,超程量小,啟動和停止靈活可靠,機床剛性好,切削力大,換向精度高,油溫低,熱變形小,精度穩定,能適應強力切削和連續工作。它的工作臺能實現快速垂直和水平移動,刀架具有自動抬刀機構,機床手柄集中,操作方便。
     BY60125牛頭刨床主要技術規格及加工精度:

    項目
    規格參數
    機床型號 BY60125
    1、最大刨削長度 1250mm
    2、滑枕工作行程速度(無極) 3-38m/min
    3、滑枕底面至工作臺面最大距離 400mm
    4、最大切削力 28kN
    5、刀架最大行程 160mm
    6、工作臺上工作面尺寸(長×寬) 1250×500mm
    7、工作臺工作面T型槽寬度 22mm
    8、工作臺最大橫向行程 1200mm
    9、滑枕每次往復行程工作臺水平進給量范圍(無級) 0.25-5mm
    10、工作臺最大承載質量 400kg
    11、主電動機 7.5kw
    12、工作臺快速移動電動機 0.75kw
    13、外形尺寸(長×寬×高) 4140×1950×1850mm
    14、凈重(約) 4700kg
    15、表面粗糙度 3.2
    備注:由于產品改進等原因,規格參數如有變化,恕不另行通知
     
    BY60125液壓牛頭刨床安裝:
    刨床必須用地腳螺栓牢固安裝在混凝土基礎上,保證刨床工作時不至震動。地基深度應視土質決定。對混凝土基礎上的地腳螺栓,必須用深孔,而混凝土地板或者樓板需用透孔。
    刨床安裝在地基上后,需用水平儀進行檢查。為了調整方便,應在刨床底面放置六個調整楔鐵。首先在工作臺中部,縱向和橫向放置水平儀,用后面的四個楔鐵 進行調整并相應緊固其他地腳螺栓,使水平儀讀數偏差不超過0.04/1000。其次,再用百分表檢查底座前滑道,
    以前面兩個楔鐵作調整并相應緊固其他地腳螺栓,使工作臺移動對底座前滑道平行度,在800mm長度內允差為0.05mm。刨床調整好后,再灌注地腳。
    BY60125液壓牛頭刨床地基圖:
    牛頭刨床修理質量標準:
    齒輪:
    ①齒輪齒面不得有明顯凹痕。
    ②齒輪齒面的疲勞點蝕不得占長度的三分一,高度的二分之一。
    ③絲杠、螺母:絲杠直線度不超過0.1/1000,(不包括自重下垂)。
    ④絲杠螺紋表面粗糙度Ra數值不得高于3.2um。
    ⑤絲杠、螺母的間隙不得大于0.25mm。
    葉片泵
    ①轉子的槽及葉片工作面的粗糙度Ra數值不得超過3.2um。定子在工作面不得有“拉毛”現象。
    ②葉片與轉子槽的配合間隙不得超過0.02-0.03mm。
    油缸
    ①油缸內表面的粗糙度Ra數值不得超過3.2um。
    ②活塞、活塞桿的粗糙度數值不得超過3.2um。
    ③缸體內的圓柱度不得超過原設計要求的50%。
    滾動軸承
    ①流動體及滾道表面過熱而變色或表面脫落,銹蝕,滾道有明顯的磨損痕跡,內外環有裂紋,保持架變形或損壞。
    ②用手迅速轉動外圈,轉動不平穩或有明顯噪音。
    牛頭刨床的調整
    一、刨床速度的調整:
    刨床切削速度由滑枕每分鐘的往復次數及滑枕的行程決定。
    滑枕在每分鐘由不同的往返次數及若干種行程 時所具有的平均切削速度了,在刨床說明書里都有體現,詳細可參考刨床說明書。
    1、滑枕行程的調整:
    滑枕行程根據刨削面的長度確定。工件的刨削面長度 加刀具在刨削面兩端的越程,就是滑枕的行程。
    2、滑枕每分鐘往復次數的調整:
    滑枕每分鐘往復次數由變速手柄的位置確定。當按照報銷長度選定了滑枕行程后,就可以根據所選擇的切削速度來確定滑枕每分鐘的往復次數。變動變速手柄位置時,必須使其定位正確可靠,并不得在刨床運轉中進行變速,以免損壞齒輪。
    二、刨床臺進給方向及進給量的調整:
    工作臺的水平或垂直進給方向,由工作臺進給方向選擇手柄的位置確定。將手柄撥在控制板的不同位置,工作臺的進給方向即是手柄位置處箭頭所示方向,手柄在空檔,即中央位置時,工作臺停止進給。注意:如刨床運動中變換工作臺進給方向,必須先使工作臺停穩后再換向,以免損傷機件。
    三、工作臺位置的調整:
    工作臺水平及垂直位置分別由工作臺水平位置調整軸端14及垂直位置調整軸端15調整。
    調整工作臺位置時,應先將工作臺手柄16放在空檔位置上,然后再用搖把轉動調整軸端。
    當工作臺作垂直位置調整時,必須先松開橫梁夾緊手柄12及工作臺前支撐導軌夾緊手柄13。
    轉動調整軸端,工作臺的位置調整量為:水平調整軸端:回轉一周,工作臺水平移動6mm,刻度盤轉動一格:工作臺水平移0.05mm。
    垂直調整軸端回轉一周,工作臺水平移動2.4mm,刻度盤轉動一格自,工作臺垂直移動0.02mm。
    四、刀架位置調整:
    刀架位置由刀架手柄10調整,手柄回轉一周,刀架滑板移動4mm,轉動其刻度盤一格,刀架移動0.1mm。
    刨削斜面時,刀架可以按需要回轉角度,此時先松開刀架轉盤的兩只夾緊 螺母。將刀架轉到所需角度后,再重新夾緊。
    五、滑枕導軌間隙調整:
    滑枕導軌間隙借導軌活動鑲條調整,松開鑲條固定螺釘及調整螺釘背冒調整鑲條至導軌間隙合適后,再重新擰緊。
    滑枕導軌間隙應不大于0.04mm,而又保證滑枕運動輕快。
    六、刀架滑板導軌間隙調整:
    刀架滑板斜鐵上下端各有一個夾緊螺釘,調整間隙時,松開夾緊螺釘,調整斜鐵至間隙合適后,再重新擰緊。
    七、橫梁垂直導軌間隙調整:
    松開鑲條固定螺釘及調整螺釘背冒,調整鑲條至導軌間隙合適后,再重新擰緊。橫梁垂直導軌間隙不大于0.04mm,而又保證橫梁運動輕快。
    八、工作臺導軌間隙調整:
    調整工作臺上導軌間隙應卸下壓板,精加工其固定接觸面至尺寸合適后,再重新裝。工作臺下導軌鑲條位置由螺釘及固定螺釘確定。調整間隙時,松開固定螺釘,調鑲條至間隙合適后,再重新擰緊。
    調整工作臺前支撐導軌間隙應卸下導軌蓋板,精加工其固定接觸面尺寸至合適后,再重新裝上。

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