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    拉床的拉削加工你真的了解么?

    文章出處:滕州市高地機床有限公司點擊:3266發表時間:2019/4/26 10:12:29

    拉削是機械加工作業的一種類型,是使用拉床加工各種內外成形表面的切削工藝。拉削時,拉刀使被加工表面一次切削成形,所以拉床只有主運動,沒有進給運動。拉削加工的切屑薄、切削運動平穩,因而有較高的加工精度和較小的表面結構值。拉削工藝范圍廣,不但可以加工各種外形的通孔,還可以拉削平面及各種組合成形表面。

    拉床拉削加工的應用:

    雖然內拉刀屬定尺寸刀具。但每把內拉刀只能拉削一種尺寸和形狀的內表面。內拉刀可以加工各種形狀的通孔。如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔和內齒輪等。還可以如鍵槽、T形槽、燕尾槽和渦輪盤上的榫槽等。外拉削可以加工平面、加工多種形狀的溝槽。成形面、外齒輪和葉片的榫頭等。拉削的加工范圍:圓孔、方孔、長方孔、六角孔、三角孔、鼓形孔、鍵槽、尖齒孔、內齒輪、外齒輪。

    有關拉刀的分類及特點:

    1.圓形拉刀:可加工高精度的圓孔,據需要在拉刀上可設計具有擠光刀齒與二段精加工刀齒。

    2.花鍵拉刀:花鍵在形狀方面有具有二邊互相平行的矩形花鍵和汽車等傳遞動力用的以軸與孔結合的漸開線花鍵。

    3.細齒與鋸齒拉刀:為軸與孔結合用,齒形有小山形與漸開線形、鋸齒形等。

    4.鍵槽拉刀:加工的孔與拉刀導向部之間因有導條,故可用之調整鍵槽深度。

    5.多角形拉刀:多角孔也可用拉刀迅速正確地加工。如扳手用的六角孔,雙六角孔等各種形狀也可加工。

    6.特殊形拉刀:各種復雜形狀也不需熟練技術,可高精度加工。

    7.組合型拉刀:內孔與花鍵,內孔與鍵可用一把拉刀同時加工。

    8.螺旋拉刀有兩種:只由外圓切削刀刃構成的;由外圓切削刀刃與齒厚切削刀刃構成的。前者用于一般汽車零件與電機零件的螺孔加工,后者用于汽車變速箱齒輪環的內齒輪加工。

    9.平面拉刀:加工外表面的平面拉刀??筛鶕患庸すぜ螤?、夾緊方式和切削方式等不同情況應用各種各樣的夾持結構,適當地設計刀齒形狀與相互排列以期達到復雜形狀也能、高精度加工。

    拉床拉削加工的主要特點如下:

    (1)生產效率較高。拉刀是多齒刀具,同時參加工作的刀齒數較多,使總的切削寬度增大,并且拉刀的一次行程中能夠完成粗加工、半精加工和精加工工序,使基本工藝時間和輔助時間大大縮短,所以拉削的生產效率較高。

    (2)加工范圍較廣。拉削不但可以加工平面和沒有障礙的外表面,還可以加工各種形狀的通孔,所以拉削的加工范圍較廣。

    (3)加工精度較高、表面粗糙度較低。拉刀具有校準部,其作用是校準尺寸,修光量。另外,拉削的切削速度一般較低(<18 m/min),每個切削齒的切削厚度較小,因而切削過程比較平穩,并可避免擬屑瘤的不利影響。所以,拉削加工可以達到較高的精度和較低的表面粗糙度,一般拉孔的尺寸精度公差等級為IT7~IT8,表面粗糙度Ra為0.4~0.8μm。

    (4)拉床的結構簡單。拉削的主運動.即拉刀的直線運動,進給運動是靠拉刀的后一個刀齒高出前一個刀齒來實現的,刀齒的高出量稱為齒生量,所以拉床的結構簡單,操作也方便。

    (5)拉刀的使用壽命長。拉削時切削速度較低,刀具磨損慢,刃磨一次,可以加工數以干計的工件,一把拉刀又可以重磨多次,所以拉刀的使用壽命長。

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