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        制藥純化水系統主要采用了哪些工藝技術?

        發布時間:2021年05月17日 23時08分

        在藥品生產中,制藥用水直接影響產品安全和質量,制藥企業需根據產品類型、生產工序選擇合適的工藝用水。根據用水需求,制藥純化水設備主要采用哪些工藝技術呢?

        1、離子交換技術。離子交換工藝利用帶有電荷的樹脂以及正負電荷相吸引的特點,將水中的金屬離子去除。離子交換系統使用的樹脂需要消耗酸堿進行再生。

        2、電滲析(ED)技術。電滲析類似與離子交換,其利用靜電及選擇性透過膜進行凈化處理,將水中的金屬離子沖洗出去,從而實現分離濃縮。

        圖一 凈得瑞純化水設備

        3、反滲透(RO)技術。反滲透技術以壓力為驅動力,并利用的是半透膜的選擇透過性實現凈化,可以有效改善水的化學、微生物和內毒素等方面的指標。

        4、超濾技術。超濾技術同樣也是利用透過膜進行分離純化,將水中的有機物、微生物、熱原去除。超濾膜的孔徑一般在0.1-0.01μm范圍。與反滲透相比,超濾并非依靠滲透作用,而是一種機械分離方式,但超濾和反滲透技術也有相似之處,即超濾系統的工作效率取決于制藥純化水系統的配置以及其他單元的操作。

        5、電去離子(EDI)技術。該裝置通常接在RO裝置后,用于深度除鹽,其利用鈉型樹脂、選擇性滲透膜及電極的特點,實現持續制水。相比傳統的離子交換技術,電去離子(EDI)使用的樹脂可連續再生,無需加酸加堿,可以節約資源,是一種經濟、高效、環保的工藝。而且,EDI裝置的占地面積小,產水水質良好,因此受到廣大用戶的歡迎。

        目前,制藥純化水設備的核心技術主要是反滲透、電去離子等工藝技術,整個系統根據原水水質和產水要求進行配置,選擇適宜的工藝以持續、穩定地獲得產水。制藥純化水系統主流工藝流程為雙級RO、RO+EDI、雙級RO+EDI三種。除此之外,用戶可以根據實際對各功能單元進行組合優化,找到設備投資費用、系統運行費用、資源消耗量等的平衡點,最終確認整個水系統解決方案。

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